應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、煤炭、制藥、礦山、食品、染料、污水、建筑等

 系統(tǒng)阻力低，一般小于1000Pa。從而保證了在高負(fù)荷下節(jié)約電力消耗，具有明顯的運(yùn)行費(fèi)低的優(yōu)點(diǎn)。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝。由于可以采用非金屬材料等，脫硫塔耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)。

　　不銹鋼脫硫塔廠家安裝：

　　1.按照基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)，循環(huán)水池和沉淀灰池應(yīng)保證不滲透。

　　2.安裝時(shí)要保證各聯(lián)接部位的密封性，氣、水系統(tǒng)均不得有漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

　　3.脫硫裝置各部件切勿敲擊或重摔、磕碰，以防內(nèi)壁的耐溫防腐層受損;設(shè)備出廠后嚴(yán)禁在上述部位焊、割施工加熱。

　　4.安裝完畢后，應(yīng)分別進(jìn)行冷態(tài)氣、水系統(tǒng)的試運(yùn)行。

　　5. 據(jù)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)條件，可以變換脫硫裝置相對(duì)于除塵器的位置，基礎(chǔ)亦因隨之變更。

不銹鋼脫硫塔廠家使用與維護(hù)

　　1.本裝置可在引風(fēng)機(jī)前(負(fù)壓狀態(tài))或引風(fēng)機(jī)后(正壓狀態(tài))運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)，必須保證引風(fēng)機(jī)與循環(huán)泵聯(lián)動(dòng)，即同時(shí)啟閉。

　　2.必須保持循環(huán)池內(nèi)的液面在所標(biāo)定的正常范圍。應(yīng)定期監(jiān)測(cè)循環(huán)水氫離子濃度指數(shù)(PH)值，運(yùn)行過(guò)程中PH值不得低于8-10，低于此值，應(yīng)及時(shí)引入新的廢水或堿性介質(zhì)調(diào)配。

　　3.在正常運(yùn)行過(guò)程中，供液量調(diào)整依靠循環(huán)水系統(tǒng)的壓力表調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度，以煙囪出煙既非灰色又無(wú)“白煙”為準(zhǔn)。一經(jīng)確定，保持開(kāi)度不變。

　　4.前置除塵設(shè)備應(yīng)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求;循環(huán)水池積灰不宜超過(guò)200mm，若超過(guò)此限應(yīng)及時(shí)清理，可通過(guò)閥門(mén)排水后進(jìn)行。

　　5.定期檢查、清理循環(huán)水泵進(jìn)口，防止堵塞。

　　6.冬季應(yīng)有防凍措施。

　　(1)試驗(yàn)和檢查;

　　(2)包裝和運(yùn)輸;

　　(3)調(diào)試及試運(yùn)行，對(duì)操作和維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

裝置

　　組合式鍋爐煙氣脫硫裝置用于鍋爐煙氣脫除SO2的系統(tǒng)裝置。脫硫裝置直接加裝XD、XTD、XZ型多管式旋風(fēng)除塵器之后，構(gòu)成組合，完成鍋爐，爐窯煙氣的高效除塵、脫硫整體功能。

　　組合式煙氣脫硫裝置用于鍋爐煙氣脫除SO2的系統(tǒng)裝置。脫硫裝置直接加裝于各種除塵器之后，構(gòu)成組合，完成鍋爐煙氣的高效除塵、脫硫整體功能，可全面滿足GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的煙塵和SO2的排放的一類地區(qū)要求。一九九六年五月通過(guò)中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)鑒定，綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)*水平。

設(shè)計(jì)

組合式煙氣脫硫裝置采用*設(shè)計(jì)，負(fù)壓或正壓狀態(tài)運(yùn)行均可;具有可靠的耐溫防腐措施，設(shè)計(jì)為下排煙方式，結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不需高架，脫硫效率高，阻力極低，可充分利用爐子灰水、渣水、排污水，閉式循環(huán)，無(wú)二次污染。性能價(jià)格比優(yōu)于目前國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)產(chǎn)品，提供了一項(xiàng)簡(jiǎn)便、可靠，具有很大推廣價(jià)值的脫硫除塵新技術(shù)。

工作原理：

　　經(jīng)過(guò)除塵器凈化過(guò)后的煙氣，經(jīng)上部彎管進(jìn)入脫硫裝置，被旋轉(zhuǎn)霧化的吸收液引射，接觸混合，煙氣中的SO2與微細(xì)粉塵在傳質(zhì)過(guò)程中被吸收液脫除，排入循環(huán)池，再次凈化后的氣體高效脫水后，從下部排出。